吊重升降產業的既有挑戰
吊重升降行業涵蓋鐵/鋁捲門、天車、小型貨梯、物流倉儲升降平台、電動葫蘆、醫療照護升降床及病人復健吊掛平台等應用。長期以來,這些設備多採用感應馬達系統進行吊掛與升降作業,但在實務應用上普遍面臨以下問題:
研深 BLDC 吊重升降解決方案
針對吊重與升降產業長期存在的高啟動電流、系統笨重、效率低落與安全風險等問題,研深(Yenshen)開發出專為吊重應用量身打造的 BLDC 無刷馬達與控制系統,以電子控制取代傳統高減速比與高電流設計,全面提升系統效能與安全性。
研深 BLDC 馬達具備寬廣的轉速範圍(可達 6 倍速比以上),在低速時提供強大的扭矩補償,在中高速區間維持高效率運轉,不僅讓啟動與停止更加平順,也能縮短作業時間,並有效降低對高減速比齒輪箱的依賴,使整體機構更簡化、成本更可控。
在安全設計上,系統整合電子控制與電磁煞車雙重保護機制。控制器可即時監測轉速與扭矩狀態,一旦偵測到異常或超出設定範圍,立即停止馬達運轉,避免因慣性造成失速或吊重物快速下墜,從根本解決傳統吊重系統的安全隱憂。
研深專利控制器可自動辨識交流電源接線狀態來判斷正反轉方向,使用者僅需切換電源開關即可完成方向控制。BLDC 馬達可直接替換既有感應馬達,無須變更原有配電與控制架構,大幅降低改裝成本與設備停機時間。
透過高效磁材與智慧電流控制,研深 BLDC 馬達在啟動時即可輸出高扭矩,啟動電流僅為感應馬達的一半左右,有效降低電網負擔,減少高電流元件需求,也避免傳統電容頻繁更換的問題。
此外,BLDC 馬達體積與重量約為傳統感應馬達的一半,不僅大幅降低吊重系統的結構負擔,也讓高空安裝、維修與更換作業更加安全便利。搭配負載補償控制技術,即使吊掛重量變化,升降速度仍能保持穩定,避免低速抖動與定位不準的問題。
在控制系統方面,研深 BLDC 採用低電壓控制訊號進行啟動、正反轉與微動操作,相較於傳統高電壓控制箱,可將控制盤成本降低超過 50%,同時顯著提升操作安全性。整體系統並具備 IP67 防水防塵設計,適用於高濕度、戶外或近水環境,確保長期穩定運轉。
BLDC 馬達 vs. 傳統感應馬達
吊重與升降應用比較
在吊重與升降設備中,馬達不僅影響效率,更直接關係到安全性、系統成本與長期可靠度。相較於傳統感應馬達,研深(Yenshen)BLDC 無刷馬達透過電子控制與高效率磁路設計,大幅降低對高減速比與高電流的依賴,從根本改善吊重系統的結構限制。
BLDC 馬達具備寬廣轉速範圍與高起動扭矩,可在低速時穩定吊重,在中高速時提升作業效率,同時減少齒輪段數、降低慣性與震動。搭配即時監控與雙重煞車保護,能有效避免傳統感應馬達在啟動、定位與下降過程中的安全風險。整體而言,BLDC 解決方案在安全性、效率、體積、控制方式與總系統成本上,皆更適合現代吊重與升降應用。
技術與系統比較表
| 項目 |
研深 BLDC 馬達系統 |
傳統感應馬達系統 |
差異說明 |
| 減速機需求 |
低減速比(如 1:150) |
高減速比(如 1:210) |
BLDC 高扭矩降低齒輪複雜度 |
| 轉速範圍 |
寬廣(約 400–2400 rpm) |
固定轉速(約 1650 rpm) |
BLDC 操作彈性高、效率佳 |
| 啟動電流 |
低(約感應馬達 50%) |
高 |
降低電網負擔與元件成本 |
| 馬達體積與重量 |
小、輕量化 |
大、重量高 |
安裝更容易、結構負擔低 |
| 負載變化下速度 |
自動補償、穩定 |
隨負載變化 |
BLDC 定位更準確 |
| 安全保護 |
電子控制+電磁煞車 |
多半無主動保護 |
BLDC 安全性大幅提升 |
| 控制方式 |
低電壓控制訊號 |
高電壓/大電流控制 |
BLDC 操作更安全 |
| 控制箱成本 |
低 |
高 |
BLDC 控制盤可降 50% 以上 |
| 環境適應性 |
IP67 防水防塵 |
易受潮損壞 |
BLDC 更適合戶外環境 |
| 整體系統成本 |
較低 |
較高 |
BLDC 可降低約 30% 總成本 |
技術支持與培訓
提供全面的技術支持與使用培訓,確保客戶能夠充分發揮我們產品的潛力。